储油罐区是重要的供油储存基地，具有分布空间广、安全防爆要求高、监控点多、布线复杂、自动化系统横向和纵向一体化难度大的特点。储油罐区通常包括储油罐、防火堤和消防设施，主要用于接收、储存和转运成品油，通过铁路罐车或港口油轮运输成品油，以及计量储存和运输的成品油。储油罐区作为油品的储库和调节器，调节油品的再生产和循环过程；作为油品的储存场所，可以在油品相对停滞时对其进行保护，便于监控和检查油品的数量和质量。
目前，我国储油罐的监测大多停留在人工模式，不仅耗费大量人力物力，而且监测周期长，无法实时进行。虽然安装了一些自动监控系统，但监控精度普遍不高。大型储油罐的容量一般在1000~100000m3之间，测量误差小，绝对误差大。因此，开发储油罐监控系统对提高储油罐计量精度和自动化管理水平具有重要的现实意义。
通信是储油罐监控系统的神经。传统的储油罐监控通信采用4 ~ 20mA模拟信号或RS232串行通信。采用有线通讯，首先现场环境往往不好，储油罐容量比较大，工程布线困难，工作量大；然后就是成本高。如果储油罐比较分散，采用昂贵的接线方式不现实；最后，系统性
维护成本高。在有线系统中，大多数系统故障是由电缆或电缆连接设备的损坏引起的，维护复杂，维护成本高。工业无线网络技术具有低成本、低功耗、中短程通信等特点。从而实现分散式储油罐之间的相互通信和联网。监控数据经网络采集汇总后，通过高带宽、大功率的远程无线通信设备传输到总监控中心，实现了对罐区储油罐的全方位监控，大大节省了布线和运营成本，有效监控了实时数据信息，保证了储油罐的安全和库存管理。
系统结构
基于工业无线网络技术的储油罐监控系统在物理结构上主要由现场储油罐和控制室组成。每个现场储油罐内安装有无线差压液位变送器、无线浮子液位开关和无线温度变送器。控制室由无线主机、计算机、GPRS无线数据传输器、不间断电源和打印机组成。无线主机接收来自现场仪器的信号。控制室的计算机配有上位机组态软件，可以查看拓扑视图、网络性能视图、设备数据记录和配置网络参数。GPRS无线数据发送器负责通过无线手机基站将无线网络的数据信息发送给其他工作人员的手机。
整个无线网络系统由数据采集子系统和GPRS远程传输子系统组成。数据采集子系统主要由无线主机、无线差压液位变送器、无线浮子液位开关和无线温度变送器组成。无线主机的主要功能是对整个网络进行无线数据通信，采集采集终端的数据信息并传输给GPRS无线数据发送器，接收并处理上位机的指令。无线差压式液位变送器安装在储油罐罐体下部，利用差压原理测量储油罐液位，并通过无线信号将液位数据信息发送给无线主机；无线浮子液位开关安装在储油罐的上部
GPRS远程传输子系统的主要功能是在控制中心和数据采集子系统之间建立远程通信连接。通过GPRS网络，储油罐的数据信息可以发送到其他工人的手机上，他们可以通过手机WAP和短信查看储油罐的实时监控信息，对储油罐进行实时监控。
GPRS远程传输子系统的主要功能是在控制中心和数据采集子系统之间建立远程通信连接。通过GPRS网络，储油罐的数据信息可以发送到其他工人的手机上，他们可以通过手机WAP和短信查看储油罐的实时监控信息，对储油罐进行实时监控。
储油罐监控系统的主要功能如下：
(1)系统监控：实时采集储油罐液位和温度的数据信息，本地和远程实时查看状态，显示罐区全貌和单个油罐的动态图形，全程监控储油罐收发、报警显示、运行时间、收发油数据的统计和显示。
(2)报警记录：为了方便分析现场设备故障，可以设置故障报警记录功能，可以设置单个油箱或多个油箱的液位和温度阈值，并在运行过程中循环监控这些工作参数。可以实时记录报警事件、报警位置、发生次数和报警原因，并生成报警表。还可以通过短信、WAP、组态软件界面等多种方式进行报警，可以设置报警模式和报警停止。
(3)状态趋势分析：趋势曲线的生成和显示作为监控系统的重要环节，可以直接反映一些重要工作参数的变化。例如，从液位的实时和历史曲线可以看出每个油箱的日常工作量(进油和出油)，这可以用来调平每个油泵的工作时间，以延长油泵的使用寿命。该系统支持月、日液位和温度的实时趋势曲线和历史趋势曲线，供管理人员分析和决策。
(4)数据库管理：本系统支持油罐液位、温度、油量等数据信息的实时数据库和历史数据库管理。
(5)系统管理：用户管理、权限管理、数据采集传输设备管理、设备在线状态管理、系统配置等。
(6)网络管理：整个系统网络为智能自组织网络，现场设备由电池供电。设备启动后，无需人工配置，独立成网。
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