电子发烧友网报道(Text/黄晶晶)中国新的造车力量正在引领汽车显示屏的新潮流，这使得硅橡胶厂商探索新的市场机会。近日，WACKER silicon Industrial Solutions高级销售经理李栋梁告诉记者，主流汽车显示屏已经从8英寸增加到12英寸以上，从单屏发展到双屏、三屏。硅胶因其使用寿命长、抗紫外线、抗泛黄等特点，被许多汽车制造商使用。
WACKER最新的单组份紫外光固化纯硅胶光学水胶，与去年的双组份产品相比，不需要混合工艺就可以直接使用。与非硅单组分产品相比，WACKER的新型单组分光学水凝胶不需要冷藏保存，其独特的UV活化技术也消除了侧固化过程，可以显著提高生产效率。
李栋梁，瓦克有机硅工业解决方案高级销售经理
单组分有机硅胶可以节省数百万元的设备投资。WACKER在今年下半年推出了单组分有机硅胶，一经推出就得到很多客户的认可。现在已经导入应用了。目前市售的光学粘接硅酮几乎都是双组份产品。一方面，用户需要投资专用的搅拌设备，另一方面，搅拌不均匀可能导致固化不完全，从而影响车载大屏幕等可靠性要求高的应用中的性能。
Lumisil 1kuv是WACKER开发的一种新型单组分有机硅系列，解决了双组分产品混合不均匀的问题。Lumisil 1kuv可直接使用，无需混合，产品粘度范围为2000 ~ 45000 MPas。
据李栋梁分析，用户在使用双组份硅橡胶时，需要重新购买设备，而单组份硅橡胶可以使用原有的单组份亚克力涂胶设备，单这一项就可以帮助用户节省数百万元的设备投资。同时，单组分硅橡胶的使用可以根据用户的工艺技术和设备进行定制。
单组份硅橡胶不需要混合，提高了产品的一致性。李栋梁说，虽然每个客户都有不同的制造设备和工艺，但总的来说，这种新产品可以显著提高客户最终产品的产量。
与丙烯酸等非有机硅单组份光学胶相比，LUMISIL 1K UV不需要冷藏、运输和保存，也不需要温度恢复等复杂过程。WACKER单组份有机硅产品不仅可以常温保存，而且在紫外线照射下反应迅速。而且产品采用了WACKER独有的UV活化技术，可以省去阴影区域的侧固化，UV照射后快速固化。
车载显示器是最大的市场。在车载显示器、运动手表、80英寸以上超大屏幕等可穿戴产品的场景下，硅水胶正在迅速渗透到这些市场。
“我们看到，无论是传统汽车公司的中高端车型，还是新能源汽车的新动力厂商，对大屏幕的需求越来越明显。以前主要是8寸屏幕。现在双12.3寸是基本配置，还有三个屏幕的设计。”李栋梁说。
在显示器厂商和汽车厂商的带动下，龙头企业正在引领硅橡胶的引进。这也使得WACKER的硅胶业务在今年疫情期间保持增长。“虽然汽车产销受疫情影响，但大屏趋势促进了我们业绩的增长。”李栋梁说。
除了单组分硅橡胶，WACKER还推出了超低粘度硅酮水粘合剂，用于车载曲面屏幕的连接。鉴于曲面屏曲率大，WACKER还推出了硅胶OCA胶进行贴合。
如今，大屏幕是汽车智能升级和外观升级的重要组成部分。显示屏的设计非常多样化，比如屏幕延伸到副驾驶位置。使用非硅材料的传统方案是梯度的
威克非常重视中国市场的业务发展和支持。以单组分硅橡胶为例，李栋梁表示，这种水凝胶的设计开发正是为了响应中国客户的需求，我们对原有的双组分产品进行了进一步的开发和优化。
也看到了中国市场的巨大潜力，WACKER今年在上海成立了导热界面材料研发中心，开发电动汽车和5G应用的有机硅导热材料。
根据瓦克最新的财务报告，瓦克今年前九个月的全球销售额比2019年同期略有下降，降幅为8%。但第三季度有机硅和高分子产品销量较第二季度大幅增长；第四季度，市场供不应求。随着疫情的稳定和新能源汽车的蓬勃发展，适合安装在汽车显示屏上的有机硅胶将加速市场渗透。本文最初由电子发烧友网创作，未经授权禁止转载。转载请加微信号elecfans999。