PLC在陶瓷捡砖自动化控制系统中的应用

汽车起重机 3年前 ( 2020-12-18 08:39:44 ) 0条评论
摘要: 为了解决捡砖中存在的问题,陶瓷行业采用PLC技术实现自动控制,并在加工过程中实现自动控制模式,从而提高工作效率。基于此,本文主要探讨了可编程控制器在陶瓷砖采摘自动控制系统中的应...

为了解决捡砖中存在的问题,陶瓷行业采用PLC技术实现自动控制,并在加工过程中实现自动控制模式,从而提高工作效率。基于此,本文主要探讨了可编程控制器在陶瓷砖采摘自动控制系统中的应用。

介绍

PLC性能主要是可控的。为了方便后期操作,要注意它的学习过程,会涉及到它的操作方式,操作技巧,操作流程。在生产生活中不断升级技术,在相对苛刻、复杂、高风险的生产中用机器代替人,提高机器的运行效率。自动化在生产中的应用可以有效提高各个环节的运行效率,操作方便、安全。s 7200可编程控制器在捡砖中的应用可以更好地提高工作效率和生产率。

1.应用优势分析

运营模式的应用离不开技术支持。对于很多行业来说,一项新技术或新设备的使用必须符合其实际情况,因为生产中有很多不符合实际情况的技术,会造成很多问题,比如材料的浪费、合格产品的积累等。因此,在技术应用中应遵循一定的规则,以确保其顺利运行。

PLC应用与捡砖相结合具有以下特点:

一、环保,主要工作在于控制,而不是材料、有害物质等。在使用过程中,不会产生各种污染人体和空气的东西,安全性极高;

第二,经济,一项新技术的应用,应该有它的经济性,这主要体现在两个方面,一方面是生产力,另一方面是针对所创造的经济形势;

第三,安全性,安全性主要是指操作中的各个环节的操作都不会造成事故,因为人作为这个系统的操作者,如果在操作过程中有较大的危险,不方便人这样操作。员工的安全是生产工作的前提。对于每一个企业来说,员工的安全是基础。如果员工处于不安全的工作环境中,员工会对工作产生懈怠心理,工作效率肯定不高。企业的运营氛围非常不好。对于企业来说,安全是核心问题。

2.原理分析和情景描述

在操作流程上,捡砖控制的实现主要是和PLC结合,因为其控制主要是通过设定信号来实现的,比如操作按钮和相关开关,涵盖14个方面,信号构成有很多方面。设定信号可以是S1启动指示,S2开关主要用于检测,S3开关限位装置,K1紧急提示点,主要包括接触器、电磁阀、指示灯等。一共9个。s 7200可编程控制器在控制中的应用具有连续性、高效性和合理性。与人力相比,作业效率工时长,生产率高。

有自动和手动两种操作模式。在自动运行的情况下,相应的信号主要通过光学传感器传输,为了高效工作,需要提前设置相应的距离。助手主要是保证工作流程的有序运行,其中涉及到移动的情况,如平移、右移、左移等。距离要在前期操作时确定,便于后期手动和自动交替转换。

对于选择手动模式,在操作过程中输入指令连接相应的链接,以确保每个链接的高效运行。操作时输入指令需要控制开关,不同环节输入指令不同。为了更好的实现手动操作,每个环节的手动指令都是不同的,所以在操作过程中要明确每个指令的控制,保证手动指令的实现。操作过程中应正确使用电磁阀,以确保电磁阀与其他部件的连接正确,操作更加顺畅,从而促进电磁阀在使用过程中的驱动作用,从而更好地实现推砖。

3.申请流程和要求

在应用过程中,会编制一定的指令,按照指令工作,控制距离,安装传感器,与空白面保持90的角度。在操作过程中,过程是平移、升降、移动,然后下降。在使用过程中,机电系统是受控的,运行中涉及到很多环节。

第一,身高控制。传送带上有专门的皮带装置,推砖器要低于这条皮带,保证完全平移。

其次,根据一开始输入的代码,驾驶车辆向左或向右行驶。当运行到终点时,砖块会自动下降到砖架上,传感器发出信号后控制推砖机运行。

第三,整个流程的操作要求要严格按照既定的顺序进行。工作中有一个环节要改进,其他环节也要相应改变,会影响整个工作。

4.运行模式分析

设定程序中有两种情况(如图1所示),手动和自动。自动模式可分为单循环和连续模式。根据操作时对机械手的选择,如果选择连续循环模式,则工作过程为周期工作,根据开关档位确定工作状态,使用时可进行调整,方便对所选模式的控制。使用时,操作面板上会设置相应的紧急按钮。此按钮用于处理各种紧急情况。对于运行中的任何异常事件,按下按钮将停止所有运行。

该按钮的设置是为了在运行过程中保护机器,防止严重的机械事故,防止更大的损失。如发生机械事故,停止生产,减少成本投入,调试合格后运行;第二,为了实现安全运行,由于机器在运行过程中会出现故障,一旦出现一些意想不到的情况,如果不能及时处理,必然会发生一系列事故。安全需要贯穿操作的全过程。操作人员在工作中要兢兢业业,没有懈怠心理,工作时要注意。对于异常情况,应及时停机或切断电源。对于一些可预见的情况,他们应该及时制定相应的策略。只有这样,我们才能确保操作的安全。

5.实际操作模式

对于实际参与生产的人员来说,并不需要像以前那样完全靠人力来完成工作。通过自动化的实现,操作人员只需要在工作流程进行之前检查各个环节是否有问题,检查机器是否有漏电,电流电压是否稳定。工作流程应严格按照其设定的方案进行,运行过程中如有异常情况,应立即停止工作,进行维护。整个控制系统应定期维护。维护的方面很多,比如系统的运行,机器零件的摩擦程度,输送带是否松动等。应通过检查及时消除隐患,确保其正常工作。这项技术高效率的实现主要是靠机械来实现,机械在运行中畅通无阻,问题很少,整体运行情况也会相应改善。为减少操作中出现的问题,工作人员应注意提高专业知识和能力,应用的技术应满足应用要求,各种情况能及时处理,保证操作。对于刚入职的新员工,应实行一带一路操作,有经验的员工应带领新员工。

6.结论

与以往的拣砖效率相比,原有的方法需要大量的人员,工作量大,环境差,只靠人效率很低。为了提高作业效率,与捡砖紧密结合,作业时安全贯穿其中,工作按其步骤进行。

负责编辑:YYX