嵌入式工业触摸屏在工程机械智能显示控制系统中的应用。在工业4.0的解决方案中，智能工厂是一个重要的方向，它集成了智能生产系统，采用网络化分布式生产设施实现智能生产过程。在智能工厂中，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机交互以及3D技术在工业生产过程中的应用。为了实现智能工厂和智能生产，需要考虑现有工厂设备的智能改造，利用有线和无线集成网络打破生产网络和办公网络之间的壁垒。在这个过程中，需要重点关注设备和网络开放带来的安全风险，提供端到端的安全性。同时，为了实现智能制造，应该有效利用设备和生产过程产生的大量数据，构建先进的制造云平台，提供生产数据的大数据分析和处理，优化生产流程，保证产品质量，提高生产效率和生产安全性。
微嵌入式智能工厂解决方案采用多种网络技术，将短距离无线通信与大覆盖无线通信有效配合，将无线网络与有线网络融合实现无缝接入，最终统一智能工厂的网络，有效保障设备与制造云数据中心之间的数据交换，为智能工厂提供网络基础。同时，微嵌入式可以提供面向服务、灵活的集成制造云解决方案，为制造业大数据分析、存储和计算提供强大的ICT基础设施保障。
另外，在制造领域，工程机械也是一个大市场。目前，工程机械正面临着向服务转变的巨大机遇。据统计，在欧美发达市场，工厂机械的服务销售额占70%，而在以中国为首的亚太地区，工程机械的服务销售额仅占30%。预计到2016年，中国工程机械服务市场将达到1600亿美元。在工程机械向服务转变的过程中，预知维修是当前的热点。它将工程机械的当前位置、运行数据和运行状态实时报告给生产厂家的维修中心，通过建模和数据分析为工程机械的高效使用提供保障。目前国内大部分工程机械已经实现了基于GPS的定位功能，厂家可以基于该功能实现对工程机械的简单定位和数据采集。然而，为了实现预测性维护，有必要提供更实时的数据传输。在这方面，微嵌入式可以无缝连接工程机械设备上的传感器网络、工程车辆车载传感器网络、运营商无线网络和工程机械配送中心现场网络，通过统一的物联网连接管理平台有效管理终端和传感器，保证数据连接的可靠性。
近年来，国外工程机械科技以电子信息技术为先导，在计算机故障诊断与监测、精确定位与操作、发动机燃油控制和人机工程学等方面进行了大量研究。开发了与各种工程机械配套的软硬件控制系统，在工程机械产品的信息化、智能化方向上迈出了大步，提高了工程机械的高科技含量，促进了工程机械行业的技术发展。
推土机作业控制与导航系统国外一些实力雄厚的企业采用了基于GPS技术和数字地图技术的先进导航系统。驾驶室内安装嵌入式触摸电脑，可实时显示机器在作业区的位置、作业区实际值与设计值的差距及相关信息。即使是没有经验的司机也能有效完成斜坡作业等要求。一些新产品可以实现坡度的精确控制，驾驶室内的视觉显示系统可以指导司机精确工作，精确度可以达到厘米级。微嵌入式计算机故障诊断系统的车载计算机可以根据各种传感器的检测信号和专家知识库来评估机器的运行状态，并预测可能出现的故障；出现故障时，发出故障信息报警或指导司机查找和排除故障。柴油机控制与管理系统部分新型柴油机配备了基于单片机的喷油控制和发动机优化性能调节系统，可以提高燃油利用率，保证发动机排放的废气符合环保控制法规要求。该系统还可以通过CAN总线与其他设备进行通信，使整机形成一个完整的管理系统，由嵌入式工业平板电脑进行显示和控制。此外，换挡控制系统根据机器的运行速度和负载状态自动换挡，使发动机转速与工况相匹配，达到节能的目的。
人机工程学的普遍应用由于控制系统可以直接体现人性化的设计理念，国外的工程机械特别注重驾驶员与操作界面的协调，强调操作的舒适性。嵌入式工业触摸屏、文字图形显示、无线遥控器、多功能操作手柄应用广泛，操作面板布局合理。未来，集成液压、微电子和信息技术的智能系统将成为主流发展方向，并广泛应用于工程机械产品设计中。依靠微电子技术和信息技术的广泛应用，计算机辅助驾驶系统、信息管理系统和故障诊断系统将不断完善；电子监控和自动报警系统、自动换挡和变速装置将得到广泛应用；施工机械将安装全球定位系统定位和自动称重装置，用于精确的材料挖掘(铲)、装载、装载和操作。在施工技术研究的基础上，通过计算机技术、微电子技术、信息技术、无线通信技术和自动控制技术的综合应用，各施工队(如组成施工队的沥青搅拌站、沥青运输车、沥青运输车和沥青摊铺机)的智能化研究将陆续展开。
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